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首页>>产品>>SpectraTek短波红外烤灯>>SpectraTek1200


随着环保意识的增强,水基漆和高固性油漆产品在汽车修理中越来越被广泛使用。如果采用传统的烘干方法,这些新型涂料比传统涂料所需的烘干时间更长、消耗能源更多。

短波红外技术是当前最先进的烘干技术,并且已在欧洲得到广泛使用。短波红外技术以其独一无二的优点已经迅速成为世界工业标准。

短波红外技术与传统技术相比具有以下优点:

  • 缩短了有机溶剂涂料的固化时间;
  • 缩短了水溶性涂料的干燥时间;
  • 瞬间开关―无预热预冷过程;
  • 最低的成本获得最佳的焊接效果;
  • 烘干时可定位于需修复部位,而不是整个车身,热能集中高效。

短波红外技术的应用是今后烘干设备的发展趋势

短波红外技术在许多方面同其它的方法不同,它通过由内向外的渗透方法进行干燥和烘干。由内向外的烘干方法比其它烘干方法采用的由外向内的方法的优势在于,该方法不仅可以充分利用热能,而且是干燥和烘干最理想的解决方案,不会造成车身表层的损伤和溶剂的爆破。短波红外烘干技术是加热温度均匀、烘干时间最短,烘干质量更高的当今最先进的烘干技术。

Spectratek短波红外烤漆产品

Spetratek系列产品是投入大量资金经过广泛研究和开发的,代表世界先进水平的短波红外烤漆产品。并对每个零件及细小环节都进行了精心的设计,确保了短波红外烤漆产品是烘干质量最好、干燥时间最短、有效节约能源、安全可靠的新型烤漆产品。

高效灯具组合

高温卤素灯、独特的反射器、有序的灯具排列以及可调整灯具斜度的组合,使灯具与汽车曲线匹配处于最佳状态,从而保证了在更大区域范围上的均匀加热。

可调功率技术

Spetratek系列产品与其它同类产品相比,具有先进性的灵活的多级功率调节功能。这一特性保证了烘烤灵敏材料(如塑料、合成材料、纤维玻璃)和加工过的金属的使用寿命和烘烤质量。

热力综合传感系统 

独特的高技术的热力综合传感系统在SpectratekS系列产品中的应用,使得操作调整过程变得简便快捷。

热力综合传感系统使用一个超声波传感器有助于定位于烘干零件以获得最佳加热效果。

当烤漆设备距离车体太近或太远时传感器都会发出嘟嘟声,只有当距车体距离合适时,传感器才会发出持续恒定的声音。

可通过内置计时器预先设置烘干时间。

高科技的光学传感和电子元件可调节所需要的加热温度。Spectratek产品可自动调节所需要的温度,以确保即使是一个初学者都可完成高质量的工作,而无需担心因过度烘烤损伤其它敏感底层部件。

Spectratek短波红外烤漆产品的特点

  • 烘干时间短,时间可控制。(使用普通设备烘干面漆所需时间大约为30-40分钟,使用Spectratek产品时仅需大约7分钟);
  • 可实现最大面积的均匀烘干的特点;
  • 与传统方式相比具有更好地性价比;
  • 被列入UL名单,并获得加拿大标准协会的认可;
  • 高品质的零部件组合;
  • 紧凑,先进的模块化设计;
  • 稳定可靠的结构;
  • 节省空间;
  • 易于移动,易于调节灯管位置,即使是难以接近的面板也能有效地进行烘烤;
  • 内置安全保护 ;
  • 易操作;
  • 使用寿命长,并有全面的质量保证;
  • 坚固可靠的电子器件,可适用于各种恶劣的环境下工作。

以最低的费用和最少的时间得到最好的烘干效果……同时符合环境标准。

油漆材料

总烘干时间

面漆

7-10分钟

无打磨

2-7分钟

水溶性填充物

7-9分钟

底漆

3-8分钟

聚脂填充物

2-3分钟

可选择的型号

Spectratek短波红外烤漆产品应用范围广。有以下几种规格:

Spectratherm 4000(4KW 200-240V)

Spectratherm 4000S(4KW 200-240V)

Spectratherm 8000(8KW 200-240V)

Spectratherm 8000S(8KW 200-240V)

其它型号


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